噴砂清潔渦輪葉片

渦輪葉片上有很多小孔，容易堵塞

精密?chē)娚疤幚砣~片氣膜孔

為什么要進(jìn)行微噴？

    渦輪葉片中的熱通道和燃燒組件需要加以保護(hù)，使其免受高溫的影響。為了達(dá)到這個(gè)目的，葉片在部件的外表面上涂覆有一層薄的彌散的金屬和/或噴涂的陶瓷涂層。這些涂料中的許多是由粉末混合物制成的，該混合物由氧化鋁，鹵化鹽和游離鋁薄片與某些催化劑組成。然后將其放入溫度高達(dá)1093°C的熔爐中。該過(guò)程將產(chǎn)生一種金屬氣體，該金屬氣體與基礎(chǔ)材料形成合金。這種處理可使葉片承受更高的工作溫度。不幸的是，當(dāng)葉片需要再生時(shí)，該過(guò)程也帶來(lái)了重大挑戰(zhàn)。

    葉片表面經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)，足以抵御極端溫度，這意味著在最佳情況下很難將其損失。由于熱空氣烘烤導(dǎo)致氧化和污染物進(jìn)入零件，這使情況進(jìn)一步復(fù)雜化。為了去除擴(kuò)散的涂層，通常在工業(yè)噴砂柜中清潔這些零件，然后將其浸入化學(xué)介質(zhì)中。此兩步過(guò)程可能導(dǎo)致表面紋理不均勻，氣孔堵塞和斑點(diǎn)遺漏。為了完全去除涂層并產(chǎn)生均勻的表面光潔度，兩個(gè)步驟可能需要重復(fù)5-6次。葉片噴砂流難以直接撞擊處理的區(qū)域。，也可能無(wú)法獲得良好的結(jié)果。

    噴砂機(jī)的精度來(lái)自所使用的小噴嘴和精細(xì)研磨劑。精確焦點(diǎn)非常適合從葉片的凹入和受保護(hù)區(qū)域以及小的空氣通道內(nèi)部去除涂層。通過(guò)均勻的磨料流通過(guò)一個(gè)直徑僅為0.35mm的噴嘴，操作者可以輕松地瞄準(zhǔn)涂層區(qū)域和堵塞的氣孔。對(duì)于這種應(yīng)用，有效的磨料是25-50微米的氧化鋁，以及鋒利的切削磨料。對(duì)于特別困難的涂層，需要碳化硅。